Мы производим скребки из различных полиуретановых эластомеров и их композиций. Выбор конкретного материала и геометрии скребка определяется условиями эксплуатации и свойствами транспортируемых материалов. Широкая линейка применяемых материалов, а также различная геометрия скребков позволяют подобрать сребок, обеспечивающий его долговечность и качество работы.
1. Устройство.
Поджимной скребковый механизм ПСМ 160М (рис. 1) состоит из поджимного узла - 2 шт (1), рычаг - 2 шт (2), рамки скребка (3), скребка или набора сегментных скребков (4), крепежных деталей.
2. Установка на конвейер.
2.1. Поджимные узлы крепить болтами к существующим металлоконструкциям конвейера. Поджимные узлы работоспособны в любом положении относительно линии горизонта, поэтому положение узлов определяется общей компановкой конвейера на месте монтажа.
2.2. При монтаже на конвейер обеспечить зазор 20 мм между конвейерной лентой и рамкой (3) без скребка в крайнем поджатом положении рычагов. Зазор необходим для предотвращения контакта металлических деталей механизма с лентой.
2.3. При монтаже обеспечить параллельньность и симметричность поджимных узлов (1), в т.ч. относительно конвейерной ленты.
2.4. При монтаже выдержать расстояние между поджимными узлами (1), обеспечивающее установку рамки скребка (3) и рычагов (2).
2.5. Собрать ПСМ 160М без полиуретанового скребка (4) и методом примерки определить место крепления поджимных узлов с учетом требований пп № 2.2 - 2.4.
2.6. Для удобства монтажа предусмотрена возможность изменять положение рычагов на поджимных узлах (Б).
2.7. Закрепить собранную конструкцию на конвейер.
2.8. С помощью регулировочных винтов (А) отвести рамку скребка (3) на максимальное расстояние от ленты. Снять рамку скребка.
2.9. Закрепить полиуретановый скребок на рамку. Установит рамку на место.
2.10. С помощью регулировочных винтов (А) подвести скребок к ленте.
2.11. При необходимости, отрегулировать угол контакта полиуретанового скребка с лентой. Для этого на рычагах предусмотрены регулировка угла наклона (В).
3. Эксплуатация.
3.1. В процесе эксплуатации ТО поджимного узла не требуется.
3.2. Резьбовые соединения смазывать с периодичностью, обеспечивающей предотвращение коррозии резьбы, исходя из условий эксплуатации.
3.3. При необходимости по мере износа скребка с помощью винтов (А) регулировать усилие скребка на ленту, а с помощью регулировки на рычаге (В) угол контакта с лентой.
3.4. При замене скребка максимально отвести рамку от ленты снять рамку с рычагов, заменить полиуретановый скребок (или набор сегментных скребков), установить рамку на рычаги, произвести необходимые регулировки.